水泥涵管機,水泥頂管機,水泥井管機,水泥涵管設備

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山東省青州市水利機械廠有限公司
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新廠地址:青州市經濟開發區亞東街3337號
老廠地址:山東省青州市駝山路2317號
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更多詳細信息
懸輥式水泥制管機操作要點

㈠裝筋與組模 

 1、懸輥制管應盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架,裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規格,檢查骨架外觀質量和尺寸,發現漏綁、脫焊、卡子脫落等現象及時修理。   2、檢查骨架邊環未上檔圈或未到位,環筋不貼模底,也未超過擋圈高度,保護層卡子撐緊(彎制時應比理論高度大2-3㎜),預留保護層間隙均勻,骨架在管模中不松動,鋼筋頭無超起,發現問題及時調整與修理。

 ㈡模型上機   1、水泥管模具中心線應對準輥軸,緩慢平移套入,防止管模及內裝鋼筋骨架同門架、輥軸相互碰撞與刮蹭。 2、關閉懸輥式水泥制管機門架并鎖緊后,方可將模型輕落到輥軸上。

 ㈢混凝土攪拌   1、懸輥混凝土攪拌時間應比離心混凝土適當延長1.5-2分鐘,不少于2.5分鐘 。 2、水泥管模具轉動后,攪拌機方可卸料,喂料中防止混凝土靜止陳放。  3、一般取水灰比在0.33-0.35之間,測其工作度在20-60秒為宜,簡易控制以用力手握成團,稍按即松散為合適。

 ㈣喂料與輥壓  1、 喂料程序   管壁厚度小于50㎜時,自前端(承插口或企口管的承口端)距管口約25-30㎜處依次喂至管口,再自另一端距管口約25-30㎜處依此喂至管口,以保證兩口輥壓成型之后,由前端后退輥壓成型管身。管壁大于60㎜時,可先均勻鋪混凝土至管壁厚度的2/3,以穩定鋼筋,然后重復上述喂料程序。   2、喂料量以控制壓實后混凝土高于擋圈3-5㎜為準,為便于觀察應隨時刮去擋圈上粘著的混凝土,有條件時可用照射燈光檢查。   3、喂料時控制料流均勻,連續無間斷,或進或退一氣呵成,不前后往返,不斷續補料避免混凝土在管模內堆積,以克服管模因局部偏厚而跳動,防止由此而造成混凝土開裂、塌落和鋼筋骨架受到不均勻擠壓而變形。

  ㈤ 凈輥成型   1、管內壁混凝土不平時,可向管內噴灑水花,但要均勻,且不可過多;  2、凈輥時間不要過長,結束時逐漸停機,同時向管內拋灑1:2干水泥拌細砂混合料,以防止混凝土粘輥軸。平穩停機,以不使管模在輥軸上晃動為宜;  3、管模退出輥軸時,同上機一樣避免碰撞;   4、管模吊下時觀察內壁成形情況,如有露石、塌落、麻面、魚鱗狀翹起等現象,及時用1:2砂漿抹平壓實,后在管內壁作好生產日期、規格、編號等記錄。 


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